Nós somos uma fábrica certificada pela ISO13485, especializada em design de moldes de precisão, fabricação e processamento de moldagem por injeção de plástico de alta qualidade. Foco em ferramentas de precisão de moldes de dispositivos médicos, com rica experiência em produtos médicos.
Gama de produtos
Moldes médicos de descartáveis médicos regulares para dispositivos minimamente invasivos de alta precisão, peças de comunicação, peças de eletrodomésticos, peças de cosméticos, etc.
As nossas capacidades
I. Concepção da engenharia
Concepção de peças plásticas
Modelo de molde
Análise de fluxo
CAD/CAM
A nossa equipa de design sofisticada com décadas de experiência pode fornecer a opção de design e fabrico mais adequada para o seu produto, garantindo que o seu produto é colocado em produção de forma rápida e eficiente.
II. Molde construir
Prototipagem
Molde piloto e testes
Molde de produção
Molde para exportação
Solução complexa de molde
Todas as nossas ferramentas são construídas aqui mesmo nas nossas próprias instalações. A nossa moderna loja de ferramentas totalmente equipada é capaz de produzir ferramentas de acordo com o mais elevado padrão SPI. Também temos uma equipa de fabricantes de ferramentas a tempo inteiro que são capazes de levar as suas ferramentas do conceito ao molde acabado.
III. Moldagem de plástico personalizada
Sala limpa ISO classe 8
Gestão ISO13485
Funcionamento em volume alto e baixo
Masterbatch médico
IV. Serviços de pós-moldagem
Montagem
Impressão
Embalagem
Esterilização
Os nossos pontos fortes
Experiência rica em produtos médicos, conceber e desenvolver moldes em conformidade com o padrão ISO
Boa qualidade de uma pequena peça sobressalente para um todo molde de ferramentas
Oficina de Ferramentas interna Certifique-se de que entrega atempada
Processo de trabalho
I. Confirmação da encomenda e pagamento antecipado
II. Faça o relatório DFM, o Design do Molde 2D, 3D lhe enviar para aprovação
III. Material da encomenda, fazer o horário; fotos do progresso semanal e processar para você. O engenheiro de projetos assume a responsabilidade pela fabricação.
IV. Envie amostras de Molde T1 para você para avaliar, Relatório de Inspeção de peças
V. Teste do Molde T2, volte a verificar as dimensões da peça
Envio de moldes
1. Teste o molde antes do envio
2. Inspeção do Molde, tire fotos do molde
3. Peças sobressalentes, desenhos de moldes embalados juntamente com o molde em caixa de madeira
Presença em Exposições Médicas
Todos os anos, participamos de exposições médicas internacionais, como CMEF, MEDICA, Arab Health, FIME, etc.
Certificado do sistema de Gestão
Perguntas Frequentes (FAQ)
Qual é o material plástico utilizado para a fabricação do tubo de extensão?
Podem ser utilizados todos os termoplásticos padrão como ABS, PC, PP, PE, PA, TPE, POM, PBT, bem como plásticos especiais de alta engenharia, incluindo PEEK, PPO, PEI e PES.
O molde de injeção suporta quantas cavidades?
O número de cavidades do molde é opcional, suportando configurações de 1, 2, 4, 8, 16, 32, 48 até 64 cavidades, adaptando-se às necessidades da sua produção.
Quais são os padrões e materiais utilizados na construção do molde?
Os moldes seguem os padrões de qualidade MISUMI, DME, CUMSA ou HASCO. Para o núcleo e a cavidade, utilizamos aço inoxidável S136 e 1.2083 para garantir alta durabilidade.
Qual certificação de gestão de qualidade a fábrica possui?
A fábrica opera sob um sistema de gestão de qualidade rigoroso com certificação específica para dispositivos médicos ISO13485, além da conformidade com a ISO 9001:2008.
Quais são as etapas do processo de envio do molde concluído?
O processo de envio inclui o teste prévio do molde, inspeção detalhada com registro fotográfico, e o embalamento seguro das peças sobressalentes e desenhos técnicos em uma caixa de madeira protetora.
JAE Constrói
